El taller de producción de cables está equipado con líneas de producción automatizadas internacionalmente y equipos de prueba de precisión para garantizar una alta eficiencia de producción y una alta calidad del producto. Estos equipos pueden manejar todo el proceso, desde el trefilado de alambre de cobre hasta la extrusión de la capa de aislamiento y el ensamblaje final del cable, respaldando la fabricación de cables de diversas especificaciones y tipos para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.

El taller cuenta con un equipo operativo bien capacitado y experimentado. Más de la mitad de los empleados tienen más de 10 años de experiencia operativa. Todos los empleados han recibido una rigurosa formación profesional y participan periódicamente en cursos de mejora de habilidades. Los empleados no sólo dominan los procesos de producción avanzados, sino que también tienen la capacidad de resolver problemas complejos. Pueden responder rápidamente a los cambios en las necesidades de producción y al mismo tiempo garantizar la calidad del producto.

El taller concede gran importancia a la seguridad y la salud de los empleados, proporcionando un ambiente de trabajo luminoso, limpio y bien ventilado. Sigue estrictas normas de seguridad de producción y está equipado con instalaciones completas contra incendios y equipo de protección personal.

El diseño del taller considera plenamente la eficiencia logística y la conveniencia operativa, adopta un diseño modular y minimiza el camino de circulación entre materias primas, productos semiacabados y productos terminados. Al mismo tiempo, la división racional de diferentes áreas funcionales, como área de materia prima, área de procesamiento, área de inspección y área de almacenamiento, reduce el riesgo de contaminación cruzada y mejora la eficiencia operativa general.

Desde la recepción del pedido, la preparación del material, el procesamiento de la producción hasta la inspección y entrega del producto terminado, cada vínculo ha sido cuidadosamente diseñado para lograr una conexión perfecta. Con la ayuda del sistema ERP y el concepto de producción ajustada, el taller puede monitorear el progreso de la producción en tiempo real, ajustar de manera flexible el plan de producción, garantizar la entrega a tiempo y minimizar el desperdicio y las actividades sin valor agregado.

La calidad es el sustento del taller de producción de cables. El taller ha establecido un sistema completo de gestión de calidad, que cubre todos los aspectos, como la adquisición de materias primas, el seguimiento del proceso de producción y la inspección de fábrica del producto terminado. Cada lote de productos debe someterse a pruebas y verificaciones rigurosas para garantizar que cumplan o superen los estándares nacionales y de la industria. Además, las medidas de mejora continua de la calidad también promueven constantemente la mejora de la calidad del producto.

El taller se adhiere al concepto de mejora continua y anima a todos los empleados a participar en actividades de gestión de calidad y a presentar sugerencias de mejora. Al establecer un sistema de recompensa innovador, se estimula el entusiasmo y la creatividad de los empleados. Se llevan a cabo auditorías internas y evaluaciones externas periódicamente para optimizar continuamente los procesos de producción y los niveles de servicio y mantener la posición del taller en la industria.